炼油项目

覆盖全炼厂的服务可以帮助您提高投资回报率、缩短执行时间、改善环保表现等等

UOP 具有丰富的知识和经验,可以为您的炼油厂项目开发和设计过程提供帮助。我们可以为您提供各种服务,比如:充当您项目的统包管理许可授权商,为含多单元的联合装置提供卓越价值。

Configuration

把知识和专长运用到工作中以满足您的需要

要想在最大程度上提高投资回报率,那就需要一个新炼油厂,或者进行重大改造,或者对现有资产进行优化,从而使得炼油厂具有最高的原料灵活性,而且还要满足现在/未来不断变化的产品构成和产品规范……同时在最大程度上降低投资和运营的成本和对环境的影响。

利用最先进的 LP 模型和成本效用评估工具,我们可以在配置规划阶段为顾客提供量身定制的性能评估,这种能力以及我们的工艺知识正是UOP 的核心价值。在分阶段投资战略中,随着加工能力需求、产品构成和产品规范发生变化,UOP 可为现有装置的改造提供特有技术,通过改造或更换催化剂来实现“面向未来”配置,使得初始和总体投资成本保持最低值。

此外,UOP对配置的研究非常充分,可以将其快速高效地转化为设计,这是保证项目实现快速执行的一个关键因素。

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Design Basis Optimization

进一步优化项目和成本效率

在初始配置和可行性研究结束之后,UOP 下一步的任务是完成设计基础优化研究,以进一步优化联合装置的多装置特征,为各个装置制定确切的优化设计基础。

核心优势包括:

  • 与灵活性/经济方案相一致的炼油厂优化经济效益。
  • 无论季节怎样变化,都能以最低的资本和运营成本满足最终产品规范的要求。
  • 可以同时开始所有工艺装置的基础工程设计工作。
  • 避免在项目后期由于优化方面的考虑而进行相关更改,从而导致成本高昂的设计“返工”。

设计基础优化研究侧重于:

  • 蒸馏切割点的优化
  • Z中间馏分工艺路线的优化
  • 产品调合的分析和优化
  • 在最大程度上减少主要设备的数量
  • 炼油厂氢气系统的初步优化

本工作可以确定各个工艺装置的最终设计基础参数,同时快速进行所有工艺装置的流程和项目设计工作,保证不返工。

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提高运营的盈利能力

在基础工程设计或工艺包设计阶段,UOP可以为您继续进行优化和整合研究:

  • 为整个炼油厂进行能源优化–UOP使用最先进的专有方法来完成夹点分析,并对各工艺装置内的能源利用和装置间的能量交换进行优化。这些节能举措还能大幅减少炼油厂的 CO2 排放量。
  • 氢管理–UOP利用已有的初步研究结果、仿真模型和节氢技术为炼油厂完成氢优化研究,以优化整个炼油厂对 H2 的利用和回收。
  • 非常规运行的产品工艺路线–UOP与炼油厂运营团队合作来确定在试运行和计划检修期间可能发生的非常规运行状况。

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避免延迟和冲突

UOP在整个基础工程设计工作和界面协调管理中都扮演着领导角色。

项目会议

UOP负责协调所有工艺装置的开工会和设计评审会来避免延迟和冲突,同时在最大程度上缩短炼油厂骨干员工所需的时间。这些活动包括出席非 UOP 设计装置的会议(包括 CDU/VDU、延迟焦化装置、制氢装置、制硫装置、胺和酸性水装置以及公用工程系统),以确保整个炼油厂的优化工作保持一致。

UOP 的管理许可商职责包括:对UOP 和非UOP 装置之间的所有界区横向联系进行界面管理(包括对替代工艺方案进行监督、保证设计基础的持续一致性以及与非 UOP 许可装置设计者之间进行沟通)。

前端工程设计承包商界面

UOP 将与选定的前端工程设计承包商一起参加开工会以解决工作范围、交付标的以及日程表问题,以确保顺利地对UOP 负责的工作和前端工程设计承包商工作进行整合。包括与前端工程设计承包商之间进行协作来采购供货周期长的关键设备。

顺利开工

UOP为您提供一整套开工服务和培训,提供您所需要的支持以满足装置开工和运行的需要,并确保您的员工能够安全高效地进行操作。

培训是我们技术交付和知识传授过程中不可分割的一部分。我们使用最先进的实验性学习工具,例如基于网络的培训、工艺装置仿真系统和故障处理工具,来对员工进行培训,使员工具备全面的技能,从而确保您的装置能够顺利开工,持续运行。

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