气体和液化气处理

可靠地满足您的产品处理要求

50 多年前由 UOP 实现商业化的 Merox 工艺流程不再需要购买昂贵的专利设备,不易结垢,不需要进料或碱性滤清器,并提供超过 99.5% 的开工率。

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成本效益地处理炼厂气

View Larger ImageMerox Gas Treating

UOP 的气体处理、抽提 Merox™ 工艺使用高效气-液接触设计,使用强苛性碱水溶液从炼厂气中萃取低分子量硫醇。

富含硫醇盐的溶剂(含有Merox 催化剂 )被送到再生段,在此段注入空气,所含的硫醇盐被氧化为二硫化物。

二硫化物随后从溶剂中分离出来,再生的贫碱溶剂回收到 Merox 抽提塔中。典型产品硫醇含量可以控制在 10 wppm 以下。

UOP 在世界范围内授予了 1,700 多台 Merox 脱硫醇装置的使用许可。

有关更多信息,请与我们联系。

 

 

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满足下游装置原料要求

View Larger ImageSpent Caustic - tab 2

当需要在烷基化、聚合或石化合成中进一步加工 C3 和 C4 烯烃时, 液化石油气抽提 Merox 脱硫醇装置设计脱除液化气中的硫化氢、羰基硫和硫醇。通常使用经济高效的 Extractor Plus 设计。

Extractor Plus 设计将碱预处理、硫醇萃取和后处理合并到一个容器中,从而提供了一种可以替代其他抽提工艺的低成本方案。典型产品硫醇的含量可以控制在 5 wppm 以下。

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硫醇盐部分氧化解决方案

View Larger ImageSpent Caustic Handling Process

用碱的烃加工设备必须能够处理这些工艺生成的碱性排放物。

碱管理以及排放物处理和处置越来越受人们的关注。废碱处置成本,尤其是废碱运输成本,注定会不断提高。遗憾的是,硫醇盐过高的 pH 值、生物需氧量 (BOD) 和化学需氧量 (COD) 通常会阻碍其在工艺中直接重复使用,并且难以处置。

不过,UOP 硫化物氧化工艺为炼油厂碱管理提供了一种可行的解决方案,从而可以在炼油厂界区内处理该物流。

UOP 的硫化物氧化工艺可用于将废硫化物转化为低 pH 值的排放物并降低 BOD/COD,从而可以在炼油厂水处理设备中进行处理。

该工艺有多个优点:

  • 低操作和投资费用:此工艺所采用的缓和操作条件使公用工程要求最小,并确保不需要昂贵的特殊材质。
  • 最小的额外处理和处置要求。最终产品的 pH 值接近中性,稀释前,其 COD 比原料降低 50%,因而非常易于在下游处理设备中处理。
  • 不释放H2S。一旦完全转化,在此工艺中使用的任何条件下均不会释放 H2S。

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